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反滲透膜元件的常見(jiàn)故障介紹此類故障分晰和故障排除

來(lái)源:/作者:admin/時(shí)間:2022-11-28
摘要:RO膜元件故障處理辦法,常見(jiàn)問(wèn)題,設(shè)備日常保養(yǎng)維護(hù),需要提高運(yùn)行壓力來(lái)維持額定的產(chǎn)水量;標(biāo)準(zhǔn)化后脫鹽率降低,在反滲透系統(tǒng)中表現(xiàn)為產(chǎn)水電導(dǎo)率升高: 壓降增加,在維持進(jìn)水流量不變的..
反滲透膜元件的常見(jiàn)故障介紹此類故障通常至少出現(xiàn)下列情況之一:
標(biāo)準(zhǔn)化后產(chǎn)水量下降,通常需要提高運(yùn)行壓力來(lái)維持額定的產(chǎn)水量;標(biāo)準(zhǔn)化后脫鹽率降低,在反滲透系統(tǒng)中表現(xiàn)為產(chǎn)水電導(dǎo)率升高:
壓降增加,在維持進(jìn)水流量不變的情況下,進(jìn)水與濃水間的壓差增大;
 
膜系統(tǒng)出現(xiàn)上述故障時(shí),分析處理的步驟如下:
(1) 據(jù)故障的癥狀、位置及日常運(yùn)行的數(shù)據(jù)記錄初步判斷污染屬于哪一類型(污堵、結(jié)垢、微生物等);
若無(wú)日常運(yùn)行記錄,則需對(duì)原水及濃水進(jìn)行水質(zhì)分析及預(yù)處理出水控制指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè),幫助分析故障可能的原因。
(2) 目測(cè)、稱重、膜元件現(xiàn)場(chǎng)解剖等手段進(jìn)一步確定故障的原因。
 
目測(cè):打井壓力容器第一段進(jìn)水端板和第二段出水端板,查看膜元件端面及壓力容器內(nèi)壁, 若內(nèi)壁
.對(duì)據(jù)一段第一變到存在微生物污染,老內(nèi)型報(bào)起來(lái)較相、州存及壓力
稱重:對(duì)第一段第一支和二段最后一支膜元件稱重,若一段第一支膜元件較重則可能存在懸浮物、
膠體污染;若二段最后一支膜元件較重則可能存在一段第一三膜元件現(xiàn)場(chǎng)解剖:觀察分析膜面污染物,在膜面加酸或加堿觀察現(xiàn)象。
(3) 若從以上兩步仍舊無(wú)法確定故障的原因,可從系統(tǒng)中取出一支膜元件進(jìn)行全面分析,各個(gè)膜元件制造
商均有此項(xiàng)服務(wù),通過(guò)全面分析基本可以確定故障的原因。全面分析包括目測(cè)、稱重、性能測(cè)試、解剖、膜片污染物分析、加壓染色、化學(xué)處理等。
(4) 通過(guò)上面的分析基本可確定故障的原因,根據(jù)反滲透膜系統(tǒng)的清洗方法制定合理的清洗方案和糾正
施。另外,現(xiàn)場(chǎng)故障單一的情況極少,二種或多種故障疊加的情況居多,這樣呈現(xiàn)出來(lái)的現(xiàn)象會(huì)變得更加復(fù)雜,運(yùn)行數(shù)據(jù)會(huì)表現(xiàn)出疊加特征。因此,為避免誤判,總根據(jù)單,這樣是現(xiàn)出來(lái)
 拍月況的判斷和分析
 號(hào) 故障類型 運(yùn)行壓力 系統(tǒng)(段間)壓差 產(chǎn)水量 脫鹽率 備 注
 1 微生物污堵 增加 顯著增加 減少 不變/微減 微生物滋長(zhǎng)的條件具備, 伴隨有腐敗的異味(臭雞蛋樂(lè)魚(yú)腥味、惡臭味等等)代謝產(chǎn)物發(fā)黑發(fā)粘
 2 顆粒物污堵 增加 顯著增加 減少 不變 能觀察到顆粒物,比如砂子、活性炭粒等等
 3 膠體污堵 增加 顯著增加 減少 不變/減少 絮疑劑(鐵系、鋁系或其他)原水膠體硅等來(lái)源
 4 金屬氧化物污堵 增加 增加 減少 不變/微減 能觀察到金屬氧化物,比如棕色鐵銹等等
 5 可溶垢類污堵 增加 增加 減少 不變/減少 垢類樣品能酸滴溶解,且碳酸鈣垢會(huì)釋放氣泡
 6 難溶垢類污堵 增加 不變/微增 顯著減少 不變/微減 酸、堿、消毒劑等常見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)清洗無(wú)效,清洗周期漸的的素表面分析可確診
 7 有機(jī)物污堵 增加 不變/微減 顯著減少 不變/增加 危險(xiǎn)有機(jī)物來(lái)源明確,污染物量少但致密
 8 氧化破壞 減少 不變/微增 顯著增加 顯著減少 預(yù)處理或原水中含氧化劑,檢漏試驗(yàn)和染色試驗(yàn)可能確診
 9 有機(jī)溶劑破壞 減少 不變/增加 增加 減少 預(yù)處理或原水中含破壞性溶劑
 10 背壓破壞 不變 不變 不變/微增 減少 有發(fā)生背壓的條件,可用檢漏試驗(yàn)定位,解剖實(shí)驗(yàn)研
 11 膜機(jī)械破裂 不變/減少 不變/微增 增加 顯著減少 可用檢漏試驗(yàn)定位,解剖實(shí)驗(yàn)確診
 12 膜膠線脫膠 不變 不變 不變/微增 顯著減少 可用檢漏試驗(yàn)定位,解剖實(shí)驗(yàn)確診
 13 膜面機(jī)械劃傷 增加 不變/增加 不變 顯著增加 可用檢漏試驗(yàn)定位,解剖實(shí)驗(yàn)確診
 14 產(chǎn)品水管損傷 不變 不變 不變 顯著增加 檢漏定位后,打開(kāi)系統(tǒng)檢查即可確診故障
 15 適配器損傷 不變 不變 不變/微增 顯著增加 檢漏定位后,打開(kāi)系統(tǒng)檢查即可確診故障
 16 連接管損傷 不變 不變 不變/增加 顯著增加 檢漏定位后,打開(kāi)系統(tǒng)檢查即可確診故障
 17 適配器0型圈破損 不變 不變 不變/微增 增加 檢漏定位后,打開(kāi)系統(tǒng)檢查即可確診故障
 18 連接管0型圈破損 不變 不變 不變/微增 增加 檢漏定位后,打開(kāi)系統(tǒng)檢查即可確診故障
 下面將詳細(xì)的討論上述三種主要故障原因、辨別方法、防止措施:
一、穩(wěn)定運(yùn)行后產(chǎn)水量下降
RO系統(tǒng)出現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化后產(chǎn)水量降低,可根據(jù)下面三種情況尋找原因:
1,RO系統(tǒng)的第一段產(chǎn)水量降低,則存在顆粒類污染物的沉積 RO系統(tǒng)的最后一段產(chǎn)水量降低,則存在結(jié)垢污染;3 RO系統(tǒng)的所有段的產(chǎn)水量都降低,則存在污堵。

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